Felicitaciones! La Etapa A de La Fase I del Proyecto de Contratación General EPC de Mejora y Automatización de la Planta de Beneficio de Minerales Verde de Nanfen de Bensteel Group ha sido oficialmente puesta en marcha

El 18 de julio, la Etapa A de la Fase I del Proyecto de Contratación General EPC de Mejora y Automatización de la Planta de Beneficio de Minerales Verde de Nanfen de Bensteel Group fue oficialmente puesta en marcha, lo que marca el inicio de una nueva etapa de producción verde, inteligente y eficiente en el proceso de beneficio de minerales de Bensteel Group, y se convierte en un nuevo motor de crecimiento para la construcción de minas desde la reorganización de la empresa. Para este proyecto, se utilizan 5 trituradoras de cono hidráulicas de un solo cilindro CC800 y 2 alimentadores de grizzly HPF2060 de NMS para la trituración media y fina. NMS fue invitado a participar en la ceremonia de puesta en marcha como proveedor de equipos de trituración de gran tamaño.

La planta de beneficio de Nanfen es la principal base de producción de materias primas de Bensteel Group. Fue fundada en 1918 y es una planta de beneficio de minerales de gran tamaño con más de 100 años de historia, centrada en la producción de mineral de hierro magnetita. Se destaca por minerales de alta dureza, alto trabajo de trituración y alta abrasión que son difíciles de triturar. Tiene una capacidad de procesamiento anual de 13,1 millones de toneladas y una producción anual de concentrado de hierro de casi 6 millones de toneladas. Como una mina principal de empresa estatal, el proyecto de mejora y automatización de la planta de beneficio de minerales verde de Nanfen de Bensteel Group, es una forma efectiva de transformar y actualizar los equipos y procesos de la planta para lograr la automatización y la inteligencia.

Como un proyecto clave de Bensteel Group, este proyecto se llevará a cabo en dos fases, con la construcción de dos líneas de producción de beneficio de minerales. La Fase I del proyecto se implementará en dos etapas: la Etapa A y la Etapa B. La Etapa A del proyecto utilizará el proceso de trituración media y fina + clasificación preliminar de -25 mm + molienda de rodillos de alta presión. Después de su finalización, la capacidad de procesamiento del sistema de trituración media y fina alcanzará los 13,5 millones de toneladas por año. Al mismo tiempo, se eliminarán los equipos y las instalaciones obsoletos.

Entre ellos, se seleccionan 5 trituradoras de cono hidráulicas de un solo cilindro CC800 y 2 alimentadores de barras HPF2060 de NMS. La trituradora de cono CC800 desarrollada por NMS se utiliza ampliamente en diversos procesos de trituración de minerales de alta dureza, alto trabajo de trituración y alta abrasión que son difíciles de procesar. Es adecuada para operaciones de trituración fina y ultrafina en plantas de beneficio, y puede cumplir con los requisitos de condiciones de trabajo adversas de alta intensidad y alta carga. La CC800 utiliza tecnología de abertura de descarga constante y cavidad de trituración de curva constante para garantizar la estabilidad del contenido de partículas finas del producto y asegurar una granulometría de entrada de alta calidad. Está equipada con un sistema de prevención de polvo independiente de seis canales de diseño innovador, que logra una prevención de polvo efectiva bajo presión positiva. Cuenta con un nuevo sistema de protección contra sobrecargas que reacciona más rápido y tiene una mayor capacidad de sobrecarga. El eje horizontal utiliza un sistema de sellado de doble sello de aceite, con buen efecto de sellado y mayor vida útil del cojinete. Un solo equipo puede lograr 9 tipos de intercambio de cavidades mediante el reemplazo de placas de cono móvil y fijo. Con un diseño modular, el reemplazo de placas es conveniente y rápido.