Personajes de NMS | Li Kun: Con un espíritu de “dedicación”, avanza por el camino de la innovación

Li Kun, de 56 años, es el ingeniero jefe del Centro de Desarrollo de Productos del Instituto de Tecnología y Equipamiento de NMS. A lo largo de su carrera, la palabra “dedicación” describe perfectamente su espíritu.

Desde que se graduó en 1991 de la especialidad de Ingeniería Mecánica Minera de la Universidad de Chongqing y fue asignado a NMS, Li Kun ha trabajado en esta empresa durante 33 años.

Li Kun se graduó en Ingeniería Mecánica Minera de la Universidad de Chongqing

Según recuerda Li Kun, el año en que llegó, la planta de Wanli de NMS era todavía una fábrica antigua, con solo talleres de chapa y mecanizado. El taller de fundición estaba en la planta de Ziqingshan y el ensamblaje se realizaba al aire libre. Aunque había más de 400 empleados, los dormitorios de ladrillo rojo eran muy viejos, y el comedor ni siquiera tenía mesas; los empleados comían afuera o llevaban la comida al dormitorio. Li Kun, riendo, dice que en ese entonces, el ambiente en la empresa era incluso peor que en nuestra universidad.

Sin embargo, Li Kun no se dejó intimidar por el ambiente austero y asumió el cargo de ingeniero asistente en el Departamento Técnico. En ese momento, NMS ya había desarrollado las cribas vibratorias de los modelos YKR y ZKR, utilizadas principalmente en el lavado y cribado de carbón. Su principal tarea era estandarizar estos modelos. Hasta diciembre de 2002, Li Kun trabajó en el desarrollo de cribas vibratorias, dedicándose con concentración y perseverancia a impulsar la innovación y mejora continua de los productos de NMS.

En 1996, las cribas vibratorias YKR y ZKR desarrolladas con la participación de Li Kun obtuvieron el tercer premio al Avance Científico y Tecnológico otorgado por el Ministerio de Industria Mecánica de China.

Gracias a los esfuerzos conjuntos de Li Kun y sus colegas, se desarrollaron una variedad de modelos de cribas vibratorias que se aplicaron en diferentes sectores, obteniendo una excelente reputación. En 1993, NMS captó casi el 90% del mercado de equipos de cribado para el Proyecto de la Presa de las Tres Gargantas. Gracias al destacado desempeño de estas cribas vibratorias en el proyecto, la empresa expandió gradualmente su negocio a la minería metálica y la construcción. Con el tiempo, las cribas vibratorias de NMS se convirtieron en una marca reconocida a nivel nacional, sentando una base sólida para el desarrollo sostenible de la empresa.

Fotografía de la aplicación de las cribas vibratorias desarrolladas con la participación de Li Kun en el sitio del proyecto

En 2003, NMS experimentó un punto de inflexión histórico: la reestructuración de la empresa. Con las reformas en el sistema y los mecanismos empresariales, NMS comprendió profundamente que, para mantenerse a la vanguardia en un mercado competitivo y fortalecerse como empresa, no era suficiente con fabricar únicamente cribas vibratorias. Era imprescindible desarrollar nuevos productos para establecerse mejor y de manera más duradera en el mercado. Por ello, se comenzaron a buscar nuevas direcciones.

En 2005, NMS fundó Shanghai Kaicai Industrial Co., Ltd., para expandirse activamente en los mercados internacionales. Al mismo tiempo, bajo la dirección de los líderes de la empresa, Li Kun y otros colegas se trasladaron a Shanghái para concentrarse en el desarrollo de productos. Shanghái, como una metrópolis, no solo albergaba numerosas exposiciones industriales que proporcionaban acceso directo a información de vanguardia, sino que también permitía a los investigadores liberarse de las tareas diarias del taller para enfocarse en la innovación y la investigación científica.

Con recursos limitados y datos incompletos, Li Kun incorporó ideas avanzadas de tecnología internacional y combinó su vasta experiencia en el diseño de equipos mecánicos para realizar una serie de mejoras y optimizaciones en las trituradoras de mandíbulas. Tras incansables esfuerzos, logró desarrollar la primera trituradora de mandíbulas en la historia de NMS: la JC1100.

Sin embargo, el camino de la innovación nunca es sencillo. Cuando la primera trituradora JC1100 fue instalada en un proyecto de agregados en Shandong, enfrentó desafíos críticos como vibraciones excesivas y daños frecuentes en la carcasa del motor. Ante estos problemas, Li Kun lideró a su equipo para realizar revisiones exhaustivas en la nivelación del suelo, el contrapeso del equipo y la posición de instalación, logrando finalmente superar el problema de las vibraciones excesivas.

Gracias a la experiencia adquirida con el primer equipo, cuando la segunda y tercera trituradora JC1100 se prepararon para su uso, el personal del taller aplicó las lecciones aprendidas, ajustando previamente la amplitud de vibración durante las pruebas. Esto garantizó un funcionamiento estable del equipo. Esta serie de mejoras no solo aumentó la confiabilidad y durabilidad de las máquinas, sino que también estableció una base sólida para la creación de estándares específicos para las trituradoras de mandíbulas de la empresa.

Fotografía de Li Kun durante su viaje de trabajo a Shandong

Posteriormente, en respuesta a las demandas del mercado, Li Kun participó en el desarrollo de varios modelos de trituradoras de mandíbulas, como JC1200, JC1300, JC1150, JC0850, JC1000, JC1400, JC1200M, JC1600, JC2000M y JC2200, logrando gradualmente la estandarización y ampliación de los productos. Según estadísticas no completas, las trituradoras de mandíbulas desarrolladas con la participación de Li Kun han superado las 500 unidades vendidas.

Mientras desarrollaba diferentes modelos de productos, Li Kun también prestó especial atención a la mejora del rendimiento de los mismos. La primera generación de trituradoras de mandíbulas JC1100 utilizaba un método de ajuste mecánico para el puerto de descarga, que requería ajustes manuales con una llave. En el modelo JC1200, se introdujo un sistema de ajuste hidráulico, permitiendo que el ajuste se realizara mediante un mango o botón, haciendo el proceso más fácil y eficiente. Además, se incorporó un sistema de arranque suave ABB para reducir el impacto en el equipo durante el encendido y se añadieron sensores para monitorear la temperatura de los rodamientos, asegurando su seguridad.

Li Kun explica que, con el continuo crecimiento de NMS, la capacidad de procesamiento del taller también ha experimentado un notable avance. Antes, los trabajos de tratamiento térmico requerían subcontratación, pero con la adquisición de un horno de carro, las piezas grandes y las estructuras soldadas podían someterse a un tratamiento de recocido completo en el taller, logrando una mayor estabilidad en la calidad de las piezas. En el pasado, era complicado procesar los bastidores grandes de las trituradoras de mandíbulas con una pequeña mandrinadora, pero la introducción de una mandrinadora de gran tamaño aumentó significativamente la eficiencia. Además, la soldadura pasó de ser manual tradicional a métodos más eficientes como la soldadura por arco sumergido y la soldadura con protección de gas, acelerando considerablemente los procesos. A medida que la empresa crecía, también se intensificaron las colaboraciones externas, estableciendo relaciones estrechas con universidades e institutos de investigación, lo que proporcionó recursos externos valiosos y amplió los canales de información para el desarrollo de productos innovadores.

Las trituradoras de mandíbulas de la serie JC, desarrolladas con la participación clave de Li Kun, reciben el segundo premio en Ciencia y Tecnología Mecánica de China y el tercer premio en Progreso Científico y Tecnológico de Nanchang.

Li Kun es reconocido como uno de los “Diez Mejores Trabajadores Científicos de Nanchang”.

Con el aumento de los modelos de productos y los proyectos de aplicación, también se diversificaron las condiciones de operación, lo que trajo consigo una serie de nuevos problemas. Ante las dificultades surgidas en la producción en masa, Li Kun siempre mantuvo la calma y la paciencia. Comprendía profundamente que la mejora de los productos es un proceso continuo de resolución de problemas. Por ello, lideró a su equipo en la mejora constante de los productos, asegurando que cada equipo funcionara de manera estable y cumpliera con las necesidades de los clientes. Cuando la primera trituradora de mandíbulas JC1600 se utilizó en un proyecto en Henan, debido a su gran tamaño, se equipó con un motor de alta presión. Sin embargo, el bastidor del motor y la caja de conexiones no eran resistentes a las vibraciones, lo que provocó daños frecuentes. Los clientes que adquirieron otros equipos JC1600 durante el mismo período también reportaron problemas similares. Tras una inspección en el sitio, Li Kun reforzó el bastidor del motor y posteriormente modificó el método de instalación del motor y la estructura del equipo, resolviendo eficazmente el problema.

Li Kun en el sitio del proyecto

“Creo que para desarrollar un producto, desde el principio se necesita el coraje para intentarlo. Si no lo intentas, nunca sabrás si puedes lograrlo. Después de crearlo, hay que encontrar formas de mejorarlo continuamente, y así el producto se hace cada vez mejor. Además, hay que aprender y asimilar tecnologías avanzadas nacionales e internacionales, aprovechando los conocimientos previos para realizar investigaciones,” comentó Li Kun.

Li Kun (segundo desde la izquierda) con sus colegas

Hoy en día, Li Kun no solo es un pilar técnico de NMS, sino también un modelo y mentor para la nueva generación de ingenieros. Humildemente afirma que aún tiene mucho que aprender y mejorar. Al mismo tiempo, espera liderar a un grupo de jóvenes en la exploración de nuevos campos de desarrollo de equipos, con la esperanza de desarrollar más productos innovadores y ayudar a la empresa a extender su cadena de productos.

“Me esforzaré por hacer bien mi trabajo y formar a los nuevos empleados.” Este es el compromiso y la promesa de Li Kun. En el futuro, continuará con su espíritu de “dedicación” para escribir su propia leyenda tecnológica.